Вимоги силікону екрану для специфікацій екрана в основному відображаються в таких аспектах:
1. Вибір номера сітки
Номер сітки, тобто кількість отворів або ліній екрана, кількість сітчастих ліній на одиницю довжини, має важливий вплив на ефект друку силікону друку екрана. Вибір числа сітки потрібно визначити відповідно до точності та тонкості друкованого шаблону.
Високоточний друк:Якщо вам потрібно надрукувати високоточні або витончені шаблони, вам слід вибрати екран із більш високим номером сітки. Взагалі кажучи, кількість сітки екрана, необхідна для силіконового друку, становить від 80 до 150, але конкретне значення може змінюватися залежно від вимог друку та характеристик чорнила. Екран з більш високим номером сітки може забезпечити більш ніжний ефект друку, що робить край шаблону чіткішим та деталями багатшими.
Друк з низьким рівнем точного рівня:Для друкованих продуктів з низькими вимогами до точності шаблону ви можете вибрати екран з нижчим номером сітки. Це може збільшити швидкість друку та зменшити витрати на друк.
2. Матеріал та характеристики екрану
Вибір матеріалу:Матеріал екрана повинен мати хорошу стійкість до зносу, корозійну стійкість, високу температуру та еластичність, щоб адаптуватися до процесу друку силікону друку екрана. Загальні матеріали на екрані включають нейлон, поліестер та нержавіючу сталь.
Вимоги до функцій:Екран повинен мати високу напругу, високу точність та високу стабільність, щоб забезпечити рівномірну перенесення чорнила та точність шаблону під час друку. У той же час, екран також повинен мати хороші антистатичні властивості, щоб уникнути статичних перешкод під час друку.
3. Розмір та форма екрана
Вибір розміру:Розмір екрану слід визначати відповідно до специфікацій друкарського преса та розміром друкованої речовини. Взагалі кажучи, розмір екрана повинен бути трохи більшим, ніж розмір друкованої речовини, щоб гарантувати, що чорнило може повністю покрити область друку.
Вимоги до форми:Форма екрана зазвичай прямокутна або квадратна, але вона також може бути налаштована відповідно до форми друкованої речовини. Вибираючи форму екрана, слід враховувати пристосованість друкованої преси та ефективності друку.
4. Очищення та обслуговування екрана
Вимоги до очищення:Перед друком екран повинен бути ретельно очищений, щоб видалити олію, пил та інші домішки. Це допомагає забезпечити рівномірний перенесення чорнила та чіткість ефекту друку.
Вимоги до технічного обслуговування:Під час використання екран повинен регулярно перевіряти та підтримувати. Якщо екран виявляється пошкодженим, деформованим або заблокованим, його слід замінити або відремонтувати вчасно.
Підводячи підсумок, вимоги до друку екрана для специфікацій екрана включають вибір кількості сітки, матеріал екрана та характеристики, розмір та форму екрана, а також очищення та обслуговування екрана. Ці вимоги призначені для забезпечення плавного прогресу процесу друку та стабільності та послідовності якості друку.