Які ознаки неправильної в'язкості під час друку?

Aug 07, 2025 Залишити повідомлення

Неправильна в'язкість чорнила під час екранного друку може спричинити кілька проблем, які впливають на якість та зовнішній вигляд остаточного друку. Нижче наведено ключОзнаки неправильної в'язкостіі що вони вказують:


Ознаки чорнила, які занадто тонкі (низька в'язкість)

Чорнило кровотечі або плями

Краї друку виглядають розмитими або спотвореними.

Чорнило неконтрольовано поширюється за межі зони проектування.

Поширений при друкуванні на абсорбентних або текстурованих поверхнях.

Нерівномірне покриття

Чорнило не забезпечує повну непрозорість і може виглядати промитого.

У дизайні з’являються тонкі плями або смуги.

Надлишок чорнила капає

Чорнило капає через екран навіть тоді, коли тиск не чиниться.

Надлишки чорнильних басейнів на тканині або підкладці, викликаючи нерівномірне висихання.

Труднощі з контролем потоку чорнила

Чорнило занадто швидко протікає під час ударів стискання, що ускладнює підтримку точності.


Ознаки чорнила, які занадто товсті (висока в'язкість)

Погана передача чорнила

Чорнило не проходить через сітку екрана належним чином, залишаючи неповні або відсутні ділянки в дизайні.

Друк виглядає нерівномірним або нерівномірним.

Залишений екран

Чорнило накопичується на трафаретній або екранній сітці, блокуючи конструкцію та змушуючи чорнило передчасно висохнути на екрані.

Надмірний опір

Squeegee відчуває себе важко, вимагаючи більше зусиль для передачі чорнила.

Це може призвести до втоми оператора та непослідовних відбитків.

Підняті або текстуровані відбитки

Чорнило сидить поверх тканини або поверхні, створюючи піднятий або текстурований вигляд, а не плавно вбудовувати.

Складність друку тонких деталей

Товсті чорнила не можуть стікати в невеликі або хитромудрі частини трафарету, що призводить до розмитого або неповного тонких деталей.


Загальні проблеми, спричинені неправильною в'язкістю

На екрані сушіння чорнила на екрані

Незалежно від того, чи занадто товста чи занадто тонка, неправильна в'язкість може призвести до того, що чорнило занадто швидко висихає на екрані, що призводить до засмічення та зупинки у виробництві.

Непослідовні відбитки

Варіації передачі чорнила призводять до відбитків, які відрізняються за щільністю кольору, текстурою або різкістю по всій партії.

Складне затвердіння

Тонкі шари чорнила можуть вилікувати занадто швидко або нерівномірно, тоді як товсті шари можуть зайняти більше часу, щоб повністю вилікувати, що призводить до проблем довговічності.

Витрачений чорнило

Тонка чорнила може капати і розкинути без потреби, тоді як надмірно товста чорнила може вимагати частого очищення або додаткових коригувань.


Як виправити проблеми в'язкості

ДляНизька в'язкість (занадто тонка):

Додайте більшесиліконова основаабо загусник (як рекомендує виробник чорнила).

Уникайте надмірного розстрілу чорнила добавками або розчинниками.

Переконайтесь, що чорнило правильно змішується з правильним співвідношенням компонентів.

ДляВисока в'язкість (занадто товста):

Додати aСиліконові сумісні тоншіабо редуктор у невеликих кількостях.

Злегка зігрівайте чорнило (в межах виправлених виробників) для поліпшення потоку.

Уникайте роботи в холодних умовах, що може призвести до загущення чорнила.


Переглядаючи ці знаки та негайно регулюючи в'язкість чорнила, ви можете досягтиПослідовні, якісні відбиткиПідтримуючи ефективний процес друку.

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування