Що ЄЗамшевий силікон Puff? Як надрукувати замшевий силіконовий пух?
Якщо ви хочете, щоб логотип вашого одягу виглядав більш преміальним, м’яким і особливим,замшевий пуховий силіконце дуже хороший вибір.
На сучасному ринку спортивного, модного та повсякденного одягу багато брендів хочуть, щоб друк був не лише барвистим, але йдоторкнутися, 3D, івисокий-клас. Тому замшевий пуховий силікон стає все більш популярним.
У цій статті ми пояснимо:
Що таке замшевий пуховий силікон
Який ефект він дає на тканину
Чому це подобається багатьом брендам
Як надрукувати замшевий пуховий силікон крок за кроком
Поширені проблеми та як їх уникнути
Якщо ви новачок у силіконовому друку, цей посібник допоможе вам зрозуміти процес простим способом.
1. Що таке замшевий силікон?
Замшевий пуховий силіконє особливим видомсиліконова фарба для трафаретного друкувикористовується на тканині.
Це поєднуєдва ефекти:
Ефект листкового= друк піднімається вгору після нагрівання, створюючи м’який 3D-вид
Ефект замші= поверхня на дотик м’яка, матова та злегка нечітка, схожа на замшу чи флок-
Отже, після затвердіння друк не є рівним. Це стає:
Піднятий
М'які
Матовий
Оксамит-
Зручний на дотик
Ось чому багато людей називають це а3D-м’який силіконовий ефект-на дотик.
Посібник від постачальника описує пухкий силікон як принт на тканині, який створює «ефект пуху» з м’якістю на дотик, і рекомендує використовувати силіконову основу високої чіткості перед листковим шаром для кращих результатів.
2. Як виглядає замшевий силікон Puff?
Кінцевий ефект зазвичай виглядає так:
Злегкапіднятий над тканиною
Поверхня єне блискучий
Дотик єм'який і гладкий
Відчувається більшерозкішніж звичайний плоский друк
Іноді виглядає близько дозграяабоматова замша
Порівняно з іншими ефектами:
Звичайний силіконовий принт
Плоский
Гладкий
Може бути глянсовим або напів{0}}матовим
Листковий силіконовий принт
Піднятий
М'які
Більш округлий / пінний вигляд
Замшевий пуховий силіконовий принт
Піднятий
Більш м'яка поверхня
Більш матовий
Більш преміум, більше модного вигляду
Деякі виробники описують замшевий пуховий силікон як такий, що створює поверхню, схожу на замшу або флок-, м’яку на дотик і гарну стійкість до прання.
3. Навіщо використовувати Suede Puff Silicone?
Багато брендів одягу вибирають замшевий пуховий силікон, оскільки він пропонує і те, і іншевізуальний впливізначення дотику.
Основні переваги:
1) Преміум 3D ефект
Принт стоїть над тканиною, тому логотип виглядає-привабливіше.
2) М'яка рука
На відміну від деяких товстих відбитків, які на дотик тверді, замшевий пуховий силікон може бути м’яким і зручним, якщо формула та процес правильні.
3) Матовий розкішний вигляд
Він не надто глянсовий. Це забезпечує більш сучасну та преміальну обробку.
4) Хороша розтяжка
Силіконовий друк відомий своєю високою еластичністю, тому він добре підходить для:
Спортивний одяг
Еластична тканина
Активний одяг
Модний трикотаж
5) Хороша стійкість до прання
За умови належного затвердіння та підбору правильного базового шару замшевий пуховий силікон може добре триматися після прання.
4. Як надрукувати замшевий силіконовий пух (крок за кроком)
Тепер переходимо до практичної частини.
Важливо:На різних фабриках використовуються різні формули. Завжди спочатку випробовуйте власну тканину, сітку, машину та силіконову систему.
Крок 1: Підготуйте тканину
Найкращий вибір тканини:
Бавовна
Бавовняні суміші
Деякі полі{0}}бавовняні тканини
Деякі спортивні тканини (після тестування)
Перед друком:
Переконайтеся, що поверхня тканини чиста
Видаліть пил або масло
За потреби виконайте легкий попередній-прес, щоб видалити вологу та розгладити волокна
Волога та пухкі волокна можуть погіршити якість друку.
Крок 2. Виберіть правильну сітку екрана
Для замшевого листового силікону принтери зазвичай використовують aнижня сітканіж стандартний плоский друк, тому що вам потрібно більше чорнила.
Загальні довідкові діапазони з посібників постачальників включають приблизно:
80–120 меш (США)
Або навколо32T–48T / 40T–48Tзалежно від вашої системи
Кілька інструкцій від постачальників силікону для листкового та замшевого пухового силікону рекомендують розмір сітки приблизно 80–120 меш (32T–48T), що допомагає нанести більш товстий шар фарби для сильнішого 3D-ефекту.
Чому нижня сітка?
Тому що для замшевого пуху потрібні:
Більша товщина чорнила
Краще будувати-
Кращий підвищений ефект після затвердіння
Крок 3: Підготуйте нижню основу (дуже важливо)
Це один із найважливіших кроків.
Спочатку надрукуйте базовий шар за допомогою:
HD силікон
Абочистий/прозорий силікон
Абом’який силікон-високої щільності
Навіщо друкувати підоснову?
Це допомагає:
Блок волокон тканини
Поліпшити адгезію
Зробіть верхній шар більш гладким
Покращити розширення затяжки
Надайте чистішу замшеву поверхню
Зменшити шорстку або нечітку текстуру
Поширений спосіб виробництва:
Роздрукувати2-3 шариHD силікону
Швидке затвердіння між шарами
Інструкції деяких постачальників спеціально рекомендують 2–3 шари силіконової нижньої основи високої чіткості перед шаром пуху, особливо на бавовняних або ворсистих тканинах, щоб згладити поверхню та покращити кінцевий ефект замші.
Крок 4: Змішайте замшевий пуховий силікон
Точна формула залежить від вашого постачальника силікону.
Зазвичай може знадобитися:
Замшева пухова силіконова основа
Каталізатор / затверджувач
Кольоровий пігмент(якщо потрібно)
Тоньше(необов'язково, якщо в'язкість занадто висока)
Загальні галузеві приклади показують:
Каталізатор навколо2%–3%
Пігмент навколо10%для нормальних кольорів
Пігмент навколо20%для білих або флуоресцентних кольорів
Навколо тонше0–20%якщо потрібно
У довідниках постачальників листкового та замшевого пухового силікону зазвичай вказується рівень каталізатора приблизно 2–3%, нормальний пігмент приблизно 10% і більший вміст пігменту для білих або флуоресцентних відтінків.
Важлива примітка:
Не надто-розріджуйте силікон.
Якщо він стає занадто тонким:
Друк може надто розповзтися
Шар може стати занадто плоским
Висота затяжки може зменшитися
Чіткість країв може бути поганою
5. Процес друку замшевого силікону
Ось практичний процес, який використовують багато фабрик:
Приклад процесу
1) Друк підоснови
РоздрукуватиHD силіконабопрозорий силікон
Роздрукувати2–3 проходи / шари
Між шарами злегка полімеризуйте
2) Принт із замшевого силікону
Роздрукувати2–4 шарив залежності від бажаного ефекту
Міжшарове затвердіння за необхідності
3) Остаточне лікування
Затвердіти за допомогою печі/конвеєрної сушарки/термічного преса при контрольованій температурі
Поширеним підходом у посібниках постачальників є 2–3 нижні шари високої чіткості, за якими йдуть кілька шарів із замші або пухових шарів із світловим блискавичним затвердінням між відбитками та остаточним повним затвердінням наприкінці.
Поради щодо друку:
Використовуйте рівномірний тиск ракеля
Не натискайте занадто сильно
Слідкуйте, щоб наліт чорнила був достатньо густим
Уникайте надмірного-затоплення
Тримайте кожен шар послідовним
6. Загальні проблеми та рішення
Проблема 1: відбиток недостатньо надувається
Можливі причини:
Шар чорнила занадто тонкий
Сітка занадто висока
Температура занадто низька
Час лікування занадто короткий
Співвідношення формули неправильне
рішення:
Використовуйте нижню сітку
Збільшити відкладення чорнила
Перевірити співвідношення каталізатора
Трохи підвищити температуру затвердіння
Трохи збільшити час затвердіння
Якщо листковий силікон недостатньо-затвердів або надруковано надто тонко, інструкції відзначають, що результат може залишитися рівним і може знадобитися більше нанесення або трохи вищі налаштування затвердіння.
Проблема 2: поверхня шорстка або дряпається
Можливі причини:
Без підоснови
Волокна тканини просвічуються
Перегрів
Погана поверхня тканини
Забагато спалаху
рішення:
Додайте HD силіконову основу
Попереднє пресування тканини
Використовуйте більш гладку тканину
Зменшіть температуру/час спалаху
Краще контролюйте кінцеве затвердіння
І вказівки постачальника, і досвід спільноти свідчать про те, що базовий шар допомагає розгладити волокна та створити більш гладку пухову/замшеву поверхню, особливо на бавовняних тканинах.
Проблема 3: друк тріскається після прання
Можливі причини:
Недо-вилікуваний
Пере-затверділий і занадто крихкий
Невідповідна силіконова система для тканини
Погане зчеплення між шарами
рішення:
Перевірте температуру затвердіння
Перевірте час затвердіння
Підтвердьте співвідношення каталізатора
Тестовий шар склеювання
Використовуйте правильний силікон для еластичної тканини
Деякі листкові силіконові направляючі попереджають, що занадто низька полімеризація може зменшити довговічність, тоді як занадто висока полімерізація може збільшити ризик розтріскування або пошкодження.
Проблема 4: відбиток виглядає надто плоским
Можливі причини:
Недостатньо шарів
Занадто тонший
Сітка занадто тонка
Занадто сильний тиск ракеля
рішення:
Надрукуйте більше шарів
Зменшити тонше
Використовуйте нижню сітку
Друкуйте з більш легким контрольованим тиском