Вимоги до формування тиснення одягу в основному такі:
1. Точність розмірів
Суворий контроль розмірів
Розмір матриці повинен точно відповідати вимогам до конструкції, а похибка повинна контролюватися в дуже малому діапазоні. Це пояснюється тим, що тиснення на одязі зазвичай вимагає формування точних візерунків у певних місцях. Якщо розмір матриці неточний, положення тиснення може бути зміщено, що вплине на загальну естетику одягу. Наприклад, для одягу з тисненим логотипом певного бренду розмір і положення логотипу мають бути точними, інакше це вплине на імідж бренду.
До точності розмірів відноситься також рівномірність товщини матриці. Якщо товщина матриці буде невідповідною, це призведе до нерівномірного розподілу тиску під час процесу тиснення, внаслідок чого глибина тисненого малюнка буде невідповідною. Наприклад, під час тиснення на шкіряному одязі матриця неоднакової товщини може спричинити локальні глибокі або неглибокі поглиблення на поверхні шкіри, що вплине на якість і зовнішній вигляд шкіри.
Поєднується з тканинами одягу
Розмір матриці слід регулювати відповідно до характеристик тканини одягу. Різні тканини мають різну товщину, еластичність і усадку, тому розмір матриці повинен враховувати ці фактори, щоб забезпечити ідеальне представлення ефекту тиснення. Наприклад, для тканин з більшою еластичністю розмір матриці можна відповідно зменшити, щоб уникнути деформації малюнка через усадку тканини після тиснення. Для більш товстих тканин може знадобитися збільшити глибину форми, щоб забезпечити тривимірне відчуття тисненого малюнка.
2. Чіткість візерунка
Витончене гравіювання візерунка
Рельєфний малюнок на формі повинен бути чітким, різким і мати плавні лінії. Це вимагає використання технології високоточного гравіювання під час процесу виготовлення прес-форми, щоб забезпечити точне представлення кожної деталі малюнка. Наприклад, для створення складних візерунків граверам на прес-формах потрібно використовувати тонкі інструменти та вдосконалене обладнання для гравірування, щоб забезпечити чіткість і багатошаровість малюнка.
Чіткість візерунка також залежить від матеріалу форми. Загалом, прес-форми з високою твердістю можуть краще підтримувати чіткість візерунка, оскільки їх нелегко деформувати під час процесу тиснення. Наприклад, сталеві форми зазвичай краще створюють чіткі тиснені візерунки, ніж форми з алюмінієвих сплавів, але вартість також відносно висока.
Уникайте розмиття та спотворення візерунка
Під час проектування та виготовлення форм уникайте розмиття та спотворення візерунків. Це може бути спричинено недостатньою точністю гравірування форми, необґрунтованим дизайном візерунка або зносом форми під час використання. Наприклад, якщо лінії малюнка на формі надто тонкі, малюнок може бути розмитим через недостатній тиск під час процесу тиснення. Тому при розробці візерунка слід враховувати процес виготовлення прес-форми та ефект тиснення, а товщину лінії та глибину візерунка слід розумно регулювати.
Для того, щоб забезпечити чіткість візерунка, перед використанням форму необхідно ретельно перевірити та налагодити. Ефект візерунка можна спостерігати за допомогою пробного тиснення, а проблему можна вчасно виявити та вирішити. Наприклад, якщо візерунок розмитий після пробного тиснення, такі параметри, як тиск, температура та час машини для тиснення, можна відкоригувати, або форму можна додатково відшліфувати та модифікувати.
3. Довговічність
Якісний підбір матеріалів
Форму слід виготовляти з міцних матеріалів, щоб її не пошкодити під час тривалого використання. Звичайні матеріали для форм включають сталь, алюмінієвий сплав, мідь тощо. Ці матеріали мають високу твердість і міцність і можуть витримувати тиск і тертя під час процесу тиснення. Наприклад, сталеві форми мають надзвичайно високу твердість і зносостійкість, які підходять для великомасштабного виробництва одягу; тоді як форми з алюмінієвого сплаву мають невелику вагу та хорошу теплопровідність, які прості в експлуатації та обробці.
При виборі матеріалів слід також враховувати вартість і процес виготовлення прес-форми. Різні матеріали мають велику різницю в ціні та різну складність обробки. Тому, вибираючи матеріали для форми, необхідно всебічно враховувати такі фактори, як вартість, продуктивність і виробничий процес, щоб вибрати найбільш підходящий матеріал.
Хороша термічна обробка та обробка поверхні
Щоб підвищити довговічність форми, зазвичай необхідно термічно обробити та обробити поверхню форми. Термічна обробка може підвищити твердість і міцність форми, підвищити її зносостійкість і стійкість до деформації. Наприклад, загартування та відпуск сталевої форми може досягти високого рівня її твердості, тим самим подовжуючи термін служби форми.
Поверхнева обробка може запобігти іржавінню та корозії форми, і водночас покращити обробку поверхні форми та зменшити тертя під час тиснення. Загальні методи обробки поверхні включають хромування, нікелювання, азотування тощо. Наприклад, хромування може утворювати твердий хромований шар на поверхні прес-форми, який є не тільки красивим і довговічним, але й легким для очищення.
IV. Зручність установки і використання
Розумний структурний дизайн
Конструктивна конструкція прес-форми повинна легко встановлюватися та розбиратися, щоб її можна було швидко замінити на машині для тиснення. Форма зазвичай складається з верхньої форми та нижньої форми, і точність відповідності між верхньою та нижньою формами має бути високою, щоб забезпечити послідовність ефекту тиснення. Наприклад, деякі прес-форми фіксуються шпильками та болтами, які дуже зручно встановлювати та розбирати та можуть забезпечити стабільність форми під час процесу тиснення.
Конструкція прес-форми також повинна враховувати зручність роботи оператора. Наприклад, конструкція ручки прес-форми повинна відповідати принципам ергономіки, щоб оператор міг легко її тримати та керувати нею; вага прес-форми має бути помірним і не надто важким, щоб не збільшити трудомісткість оператора.
Сумісність з машиною для тиснення
Форма має відповідати специфікаціям і моделям машини для тиснення, щоб забезпечити нормальне встановлення та використання. Вибираючи прес-форму, ви повинні розуміти параметри та вимоги машини для тиснення та вибрати форму, сумісну з нею. Наприклад, різні моделі машин для тиснення можуть мати різні параметри, такі як тиск, температура та хід, і розмір і структуру прес-форми слід розробляти та регулювати відповідно до цих параметрів.
Щоб підвищити універсальність прес-форми, деякі регульовані структури прес-форми можуть бути розроблені для адаптації до машин для тиснення з різними специфікаціями. Наприклад, монтажні отвори деяких форм можна відрегулювати так, щоб їх можна було використовувати на машинах для тиснення різних моделей.