Час затвердіння, тиск і температура твердого силікону змінюються залежно від типу силікону, формули, форми та розміру продукту та обладнання для затвердіння. Нижче наведено деякі загальні діапазони:
Температура вулканізації
Твердий силікон високотемпературного затвердіння: зазвичай від 170 градусів до 200 градусів. Наприклад, при виготовленні силіконових виробів, таких як дитячі пустушки, цей температурний діапазон часто використовується, щоб гарантувати, що силікон може бути повністю вулканізований і отримати хороші фізичні властивості та хімічну стабільність.
Твердий силікон середньотемпературного затвердіння: зазвичай температура становить близько 120 ~ 150 градусів. Цей температурний діапазон може зробити процес вулканізації відносно м’яким і підходить для виробництва деяких силіконових виробів, які не вимагають особливо високої температури, наприклад, деяких звичайних силіконових ущільнень.
Твердий силікон при низькій температурі затвердіння: температура затвердіння зазвичай становить від кімнатної до 100 градусів. Цей тип силікону зазвичай вимагає додавання спеціальних вулканізаторів або каталізаторів для досягнення низькотемпературної вулканізації. Він часто використовується в деяких чутливих до температури матеріалах або процесах, таких як пакування електронних компонентів.
Час вулканізації
Тип швидкого затвердіння: при вищих температурах час затвердіння може тривати від кількох хвилин до більше десяти хвилин. Наприклад, твердий силікон з використанням системи швидкої вулканізації може мати час вулканізації від 5 до 15 хвилин при температурі від 180 градусів до 200 градусів, що може значно підвищити ефективність виробництва та підходить для великомасштабних, високоефективних виробничих потреб.
Традиційний тип вулканізації: загальний час вулканізації становить від 20 до 60 хвилин. При температурі від 150 до 180 градусів час вулканізації багатьох твердих силіконових виробів буде в межах цього діапазону, що може забезпечити збалансованість продуктивності силіконових виробів як з ефективністю виробництва, так і з якістю продукції.
Тип повільної вулканізації: час вулканізації може тривати кілька годин або навіть більше. Для деяких спеціальних формул або товстостінних виробів, щоб забезпечити повну вулканізацію силікону, можна використовувати нижчу температуру та довший час вулканізації, наприклад вулканізацію при температурі приблизно 120 градусів протягом 2-4 годин, щоб уникайте неповної вулканізації всередині продукту через занадто швидку вулканізацію.
Тиск вулканізації
Компресійне формування: тиск зазвичай становить від 50 до 150 кг/см². Під час виготовлення таких виробів, як силіконові ущільнювачі, зазвичай використовується тиск близько 50 кг/см², щоб гарантувати, що силікон може бути повністю заповнений і сформований у формі для отримання точних розмірів і гарної якості поверхні.
Лиття під тиском: Тиск упорскування відносно високий, зазвичай близько 100~200 кг/см². Більш високий тиск допомагає швидко вводити силікон у порожнину форми, покращує ефективність виробництва та щільність виробу, але питомий тиск потрібно регулювати відповідно до таких факторів, як складність і розмір виробу.
Екструзійне формування: Тиск під час екструзійного процесу є відносно низьким, зазвичай близько 20~50 кг/см², головним чином для того, щоб силікон плавно проходив через екструзійну форму, утворюючи необхідну форму та розмір, забезпечуючи при цьому гладку поверхню та стабільний розмір екструдований продукт.
