II. Як надрукувати тривимірні логотипи теплопередачі –Теплопередача прес-форми
Тривимірні логотипи теплообміну дуже популярні в спортивному одязі, моді, взутті, сумках і товарах для активного відпочинку. Багатьом брендам вони подобаються, тому що вони виглядають преміально, м’які на дотик і можуть створювати сильний візуальний ефект на тканині.
Серед різних методів,Теплопередача прес-формиє одним із найкращих варіантів для виготовлення3D силіконові логотипи. Він може створити чисту форму, чіткі краї, гарну товщину та міцну міцність.
У цій статті ми пояснимощо таке теплопередача цвілі, як це працює, його основні переваги, іяк правильно вибрати силіконовий розчиндля вашого проекту.
Що таке тривимірний логотип теплопередачі?
A 3D логотип теплопередачіце рельєфний логотип або візерунок, який спочатку виготовляється на знімній плівці, а потім переноситься на тканину шляхом термічного пресування.
Порівняно зі звичайним плоским друком, 3D-логотип теплопередачі має:
Сильніший візуальний ефект
Краще відчуття руки
Більш преміальний вигляд
Чітка підвищена товщина
Хороша гнучкість після перенесення
Ось чому багато клієнтів вибирають його для:
Спортивний одяг
-футболки
Худі
Куртки
Ковпачки
Сумки
Взуття
Товари для активного відпочинку
Коли клієнти хочуть мати логотипм’які, еластичні, які можна прати та більше{0}}привертають увагу, силіконова 3D-теплопередача зазвичай є дуже хорошим варіантом.
Що таке тривимірний логотип теплопередачі?
A 3D логотип теплопередачіце рельєфний логотип або візерунок, який спочатку виготовляється на знімній плівці, а потім переноситься на тканину шляхом термічного пресування.
Порівняно зі звичайним плоским друком, 3D-логотип теплопередачі має:
Сильніший візуальний ефект
Краще відчуття руки
Більш преміальний вигляд
Чітка підвищена товщина
Хороша гнучкість після перенесення
Ось чому багато клієнтів вибирають його для:
Спортивний одяг
-футболки
Худі
Куртки
Ковпачки
Сумки
Взуття
Товари для активного відпочинку
Коли клієнти хочуть мати логотипм’які, еластичні, які можна прати та більше{0}}привертають увагу, силіконова 3D-теплопередача зазвичай є дуже хорошим варіантом.
Що таке теплообмін цвілі?
Теплопередача прес-формице процес, який використовує aспеціальна формащоб створити рельєфну форму силіконового логотипу перед перенесенням його на тканину.
Простими словами:
На основі дизайну логотипу виготовляється зліпок
Силікон заповнюють або формують у формі
Силіконовий логотип затверділий у 3D-форму
При необхідності додається клейовий шар
Готовий логотип переноситься на тканину термопресом
Цей процес дуже підходить для логотипів, які потребують:
Товстий 3D ефект
Гладка поверхня
Точна форма
Сильна чіткість країв
Стабільна якість при масовому виробництві
Якщо ваш клієнт хоче aвисококласний 3D силіконовий значок, Теплопередача прес-формичасто є кращим вибором.
Основний процес теплопередачі форми для 3D-силіконових логотипів
Точний процес може відрізнятися залежно від конструкції та матеріалу, але загальні кроки наведено нижче.
Крок 1: Підготуйте дизайн логотипу
Спочатку замовник надає зображення логотипу.
Важливі моменти:
Розмір логотипу
Вимоги до товщини
Поверхня (матова або глянцева)
колір
Тип тканини
Перенести положення
Вимога до розтягування
Чіткий дизайн допомагає зробити кращу форму та кращий кінцевий результат.
Крок 2: Зробіть форму
На основі форми логотипу створюється форма.
Форма вирішує:
Висота логотипу
Форма краю
Текстура поверхні
Тонка якість деталей
Цей крок дуже важливий, оскільки форма безпосередньо впливає на 3D-вигляд.
Крок 3: Заповніть або сформуйте силікон у форму
Потім у форму додається силіконовий матеріал.
На цьому етапі силікон повинен мати:
Хороший потік
Стійке затвердіння
Без бульбашок
Гарне вирівнювання поверхні
Сильна стійкість до розриву після затвердіння
Для 3D-логотипів вибір правильної твердості силікону та швидкості затвердіння дуже важливий.
Якщо силікон занадто м’який, форма може бути нестійкою.
Якщо він занадто жорсткий, відчуття руки може бути поганим.
Крок 4. Вилікуйте силіконовий логотип
Після наповнення силікон затверджується для формування остаточної 3D-форми.
Стабільний процес затвердіння допомагає досягти:
Повна форма
Гладка поверхня
Чисте видалення з форми
Хороша ефективність виробництва
Стабільна якість продукції
Необхідно ретельно контролювати температуру і час.
Крок 5: Додайте клейовий шар (якщо потрібно)
Після формування 3D-силіконового логотипу на тильну сторону зазвичай додається клейовий шар.
Цей шар дуже важливий, оскільки він допомагає логотипу з’єднатися з тканиною під час теплопередачі.
Хороша клейова система повинна забезпечувати:
Міцне зчеплення
Хороша стійкість до миття
Хороша гнучкість
Хороша сумісність з різними тканинами
Наприклад, якщо логотип буде нанесено на:
Бавовна
Поліестер
Змішана тканина
Нейлон
Еластична тканина
…може знадобитися відрегулювати клей.
Це один з найважливіших моментів у виробництві 3D теплопередачі.
Крок 6: Термічний прес для перенесення на тканину
Нарешті, готовий логотип переноситься на одяг або текстиль за допомогою термопресу.
Ключові фактори:
Температура преса
Час натискання
Тиск
Тип тканини
Випуск фільму
Стабільний процес передачі може допомогти уникнути:
Ліфтинг краю
Погана адгезія
Поверхневі позначки
Неповна передача
Низька стійкість до прання
Які продукти підходять для логотипів теплопередачі прес-форм?
Це ключове питання для багатьох покупців.
Вибираючи силікон для термообміну 3D форми, слід звернути увагу на наступні моменти:
1. Сипучість
Силікон повинен добре затікати у форму, особливо для дрібних деталей і тонких ліній.
2. Стабільність до затвердіння
Стабільне затвердіння допомагає зменшити дефекти та покращує консистенцію масового виробництва.
3. Якість поверхні
Хороший силікон може створити:
Гладка поверхня
Гарна продуктивність кольору
Низький ризик бульбашки
Кращий результат виймання з форми
4. Баланс твердості
Правильна твердість дає обидва:
Міцна 3D форма
М'яке відчуття дотику
5. Адгезійна сумісність
Силіконова система повинна добре працювати з клейовим шаром і тканиною.
6. Миття та зносостійкість
Для одягу, особливо спортивного, логотип повинен зберігати хороші характеристики після прання, розтягування та щоденного використання.
Поширені проблеми та рішення
У виробництві можуть виникнути деякі проблеми. Ось кілька поширених.
Проблема 1: підняття краю логотипу після перенесення
Можливі причини:
Слабкий клей
Неправильна температура пресування
Недостатній тиск
Проблема з поверхнею тканини
Пропозиція:
Покращити вибір клею
Перевірте налаштування термопреса
Перевірте тканину на сумісність
Проблема 2: Погана 3D-форма
Можливі причини:
Силіконова текучість погана
Конструкція форми не ідеальна
Затвердіння не завершено
Пропозиція:
Відрегулюйте в'язкість силікону
Оптимізуйте глибину форми
Поліпшити умови затвердіння
Проблема 3: бульбашки на поверхні або нерівне покриття
Можливі причини:
Повітря в пастці цвілі
Проблема змішування силікону
Поганий контроль процесу
Пропозиція:
Покращити процес заповнення форми
Контроль змішування матеріалу
Оптимізуйте температуру та час затвердіння
