Друк різнобарвних візерунків на автоматичній овальній машині за допомогою силікону шовкового екрану-це процес, що включає кілька кроків та деталей процесу. Ось детальний покроковий посібник:
1. Попередня підготовка
Дизайн візерунка:
Розробіть різнокольоровий візерунок відповідно до вимог, гарантуючи, що візерунок чіткий, а узгодження кольорів є розумним.
Виробництво екрану:
Зробіть екран для кожного кольору. Якість екрана безпосередньо впливає на ефект друку, тому вам потрібно вибрати професійну послугу виробництва екрана, щоб забезпечити точність та чіткість шаблону.
Підготовка силіконового матеріалу:
Виберіть силіконовий матеріал, придатний для друку шовкового екрану, і переконайтеся, що його поверхня чиста і плоска, щоб чорнило могло прилягати рівномірно.
Змішування чорнила:
Змішайте відповідну силіконову чорнило відповідно до кольорових вимог візерунка. Зверніть увагу на вибір типу чорнила, придатного для автоматичного овального друку машин, щоб забезпечити ефект друку та адгезію.
2. Етапи для різнокольорових візерунків шовкового екрану на автоматичних овальних машинах
Обладнання налагодження:
Відрегулюйте овальну машину до стану, придатного для друку шовкового екрану, включаючи регулювання параметрів, таких як тиск друку, швидкість та кут скреперів.
Ґрунтовний друк:
Використовуйте прозорі силіконові чорнило для друку праймерів. Цей крок може посилити адгезію чорнила і закласти основу для подальшого різнокольорового друку.
Кольоровий друк:
Відповідно до кольорової послідовності візерунка, використовуйте різні кольори чорнила для кольорового друку послідовно.
Перед кожним друком переконайтеся, що екран та силіконовий матеріал будуть точно вирівняні, щоб уникнути відхилення шаблону.
Використовуйте функцію автоматизації овальної машини для досягнення безперервного та стабільного процесу друку.
Після кожного друку дайте чорнило повністю висохнути перед наступним друком. Час висихання може бути скоригований відповідно до характеристик чорнила та навколишнього середовища.
Ефект поліпшення декількох друку:
Для кольорів, які повинні бути особливо яскравими або важкими, для посилення насичення та шарування кольору можна виконати кілька друку.
3. Подальша обробка та контроль якості
Лікування затвердіння:
Після друку лікування вилікування проводиться відповідно до характеристик чорнила. Лікування затвердіння може посилити адгезію чорнила і зробити візерунок більш стійким до зносу.
Інспекція якості:
Огляд якості друкованих силіконових продуктів, щоб забезпечити чіткість, точність кольору та адгезію шаблону відповідають вимогам.
Якщо виявлені проблеми з якістю, відрегулюйте параметри друку або переробку в часі.
4. Заходи безпеки
Вибір чорнила:
Виберіть силіконову чорнило, придатну для друку овальної машини, щоб забезпечити плинність та адгезію чорнила.
Обслуговування екрану:
Очистіть і регулярно перевіряйте екран, щоб переконатися, що її поверхня є чистою та розблокованою, щоб забезпечити ефект друку.
Навички експлуатації:
Оводьте навички експлуатації овальної машини, включаючи коригування параметрів друку, контроль за кількістю чорнила тощо, щоб підвищити ефективність та якість друку.
Фактори навколишнього середовища:
Зверніть увагу на контроль температури та вологості середовища друку, щоб уникнути проблем якості друку, спричинених сушінням чорнила занадто швидко або занадто повільно.
Підводячи підсумок, друк різнокольорових візерунків на автоматичній овальній машині за допомогою силікону шовкового екрану вимагає ретельної підготовки та суворого контролю процесу. Вибираючи відповідні чорнила та екрани, регулюючи параметри друку, виконуючи лікування затвердіння та перевірку якості, можна надрукувати якісні різнобарвні силіконові візерунки.