Як покращити адгезію середнього шару силікону для трафаретного друку?
Очищення поверхні:
Видаліть бруд і домішки: перед трафаретним друком переконайтеся, що поверхня підкладки чиста та вільна від пилу, масла, роздільної речовини та інших забруднень. Ви можете використовувати органічні розчинники, такі як спирт і ацетон, щоб протирати та очищати, або використовувати ультразвукове очищення та інші методи, щоб повністю видалити бруд з поверхні, оскільки ці домішки впливатимуть на контакт між силіконом і основою та зменшуватимуть адгезію.
Полірування: для деяких поверхонь із більш гладкою поверхнею, таких як пластик і метал, ви можете використовувати такі інструменти, як наждачний папір або шліфувальні круги, щоб злегка відполірувати та збільшити шорсткість поверхні. Шорсткі поверхні можуть забезпечувати більше контактних зон і механічних опорних точок, що сприяє зчепленню силікону. Однак зверніть увагу на міцність і однорідність під час полірування, щоб уникнути надмірного полірування, яке може пошкодити поверхню основи.
Виберіть правильний силіконовий матеріал і формулу:
Виберіть правильний тип силікону: різні типи силікону мають різні властивості та адгезію. Наприклад, щільність зшивання силікону додаткового типу вища, а сітчаста структура, утворена після затвердіння, є більш щільною, а адгезія є відносно міцною; тоді як щільність зшивання силікону конденсаційного типу нижча, і адгезія може бути відносно слабкою. Виберіть правильний тип силікону відповідно до конкретних вимог застосування та матеріалу підкладки.
Оптимізуйте формулу силікону: у формулу силікону можна додавати деякі добавки, які можуть покращити адгезію, такі як зв’язуючі агенти, речовини для підвищення клейкості тощо. Сполучні агенти можуть утворювати хімічні зв’язки між силіконом і субстратами для посилення зв’язку між ними; речовини, що підвищують клейкість, можуть збільшити в'язкість силікону і поліпшити його адгезію до поверхні основи. Однак, додаючи добавки, слідкуйте за їх кількістю, оскільки надмірна кількість може вплинути на інші властивості силікону.
Правильна операція процесу трафаретного друку:
Контролюйте товщину трафаретного друку: товщина середнього шару силікону для трафаретного друку також впливає на адгезію. Якщо товщина занадто мала, вона може не сформувати достатню силу механічного кріплення та хімічного зв’язку, що призведе до недостатньої адгезії; якщо товщина занадто велика, це може створити внутрішню напругу під час процесу сушіння або затвердіння, що вплине на адгезію. Тому необхідно вибрати відповідну товщину трафаретного друку на основі матеріалу та форми підкладки та властивостей силікону.
Забезпечте умови сушіння та затвердіння: процес сушіння та затвердіння силікону має вирішальне значення для адгезії. Суворо дотримуйтесь інструкцій щодо використання силіконового матеріалу, щоб контролювати температуру, час, вологість та інші умови сушіння та затвердіння. Якщо температура занадто низька або час занадто короткий, силікон може не повністю затвердіти, що вплине на адгезію; якщо температура занадто висока або час занадто довгий, силікон може старіти та стати крихким, що також зменшить адгезію.
Використовуйте технологію обробки поверхні:
Плазмова обробка: плазма використовується для обробки поверхні підкладки для видалення бруду та домішок з поверхні, а полярні групи вводяться на поверхню для покращення гідрофільності та активності поверхні, тим самим покращуючи адгезію між силіконом і підкладкою. .
Обробка полум’ям: для деяких стійких до високих температур субстратів можна використовувати полум’яну обробку. Обробка полум'ям може змінити молекулярну структуру поверхні підкладки, збільшити шорсткість поверхні та активність, а також покращити адгезію силікону. Однак під час обробки полум'ям необхідно приділяти увагу контролю температури та часу обробки полум'ям, щоб уникнути пошкодження основи.
Обробка грунтовкою: перед трафаретним друком силікону нанесіть шар грунтовки на поверхню основи. Ґрунтовка може діяти як місток для посилення зчеплення між силіконом і основою. Вибір відповідного праймера та дотримання інструкцій може значно покращити адгезію середнього шару силікону для трафаретного друку.