Для досягнення силіконового ефекту високої щільності при друку шовкового екрану слід враховувати наступні фактори при виборі екрана:
1. Кількість сітки на екрані
Низький кількість сітки для більш товстих шарів: Нижній екран кількості сітки має більші отвори, що дозволяє більшому силікону проходити через і утворювати більш товстий шар . для силіконового ефекту високої щільності, екран з нижчою кількістю сітки (e . g ., 80-120} mesh), як правило, . 3D ефект .
Розгляд деталей шаблону: Хоча нижча кількість сітки підходить для товщини, це може обмежувати дрібні деталі шаблону ., якщо для шаблону потрібна висока точність, баланс між кількістю сітки та товщиною силікону повинен бути вражений, можливо, регулюючи процес друку або за допомогою декількох пропусків .}}}}}}
2. Товщина екрана
Товсті екрани для більше силікону: Більш товстий екран може містити більш силіконовий, полегшуючи утворення більш товстого шару ., товщина екрана також впливає на гнучкість та довговічність . Виберіть товщину екрана, що вміщує бажаний силіконовий об'єм без шкоди структурної цілісності екрана .}
3. Напруга екрану
Належне напруження для стабільності: Адекватне напруження екрана має вирішальне значення для підтримки стабільності та плоскості під час друку . для силіконового друку високої щільності, екран повинен мати достатню напругу, щоб запобігти деформації та забезпечити рівний силіконовий розподіл ., однак надмірне натяг може ускладнити просунення силікону через екран .}}}}
4. Екранний матеріал
Вибір матеріалів на основі вимог: Загальні матеріали на екрані включають нейлон, поліестер та нержавіючу сталь . Поліестерні екрани часто бажані для їх високої міцності, хорошої розмірної стабільності та стійкості до носіння . для друку силікону високої щільності, поліестерний екран з відповідним натягом та сіткою є надійним вибором .
5. Тиск і кут стискання
Регулювання для об'єму силікону: Для друку більш товстого силіконового шару може знадобитися більший тиск у стислі, щоб просунути силікон через екран . кут стиске також може бути відрегульований для управління кількістю перенесеного силікону . Маліший кут може збільшити обсяг силікону, але також може вплинути на ясність шаблону .
6. Швидкість друку
Повільніша швидкість для більш товстих шарів: Друк із повільнішою швидкістю дозволяє більше часу для силікону пройти через екран і утворювати більш товстий шар . Однак це зменшує ефективність виробництва . Необхідно знайти баланс між досягненням бажаної силіконової товщини та підтримкою прийнятних швидкостей виробництва .}}}}