В’язкість чорнила відіграє ключову роль у визначенні відповідностітвердість ракеля, кут ракеля, ікількість сітокдля трафаретного друку. В’язкість стосується густоти та характеристик плинності чорнила, і вона впливає на те, як чорнило рухається через екран, прилипає до основи та формує друковане зображення. Ось як в’язкість чорнила впливає на вибір:
1. Вплив в'язкості фарби на вибір ракеля
Чорнила з низькою в’язкістю (тонкі,-текучі чорнила):
Приклади: чорнило на водній-основі, чорнило,-які відверджуються УФ.
Характеристики:
Тонкі чорнило легко течуть і вимагають меншого тиску, щоб пройти через екран.
Вони схильні до надмірного-відкладення або затоплення, якщо їх не контролювати належним чином.
Твердість ракеля:
Жорсткий ракель (70-90 Shore A):
Забезпечує точний контроль над відкладенням чорнила, запобігаючи надмірному витоку чорнила.
Допомагає досягти гострих країв і дрібних деталей.
М'який ракель (50-60 Shore A):
Може нанести забагато чорнила, що призведе до розмазування, кровотечі або втрати деталей.
Кут ракеля:
Більш крутий кут (~75 градусів -90 градусів):
Рекомендовано для чорнил із низькою-в’язкістю, щоб зменшити кількість нанесеного чорнила та зберегти контроль.
Менший кут (~45 градусів -60 градусів):
Уникайте менших кутів, оскільки через них протікає більше чорнила, що збільшує ризик заливання або розмазування.
Чорнила з високою в’язкістю (густі, повільно{0}}текучі чорнила):
Приклади: силіконові чорнила, пластизольні чорнила, блискучі або металеві чорнила.
Характеристики:
Густі чорнила потребують більшої сили, щоб проштовхнути їх через екран.
Вони ідеально підходять для високо-непрозорих відбитків і спеціальних ефектів, але вони можуть забити дрібні сітки.
Твердість ракеля:
М'який ракель (50-60 Shore A):
Більш гнучкий, що дозволяє йому ефективніше проштовхувати густе чорнило через екран.
Ідеально підходить для друку сміливих малюнків або на текстурованих поверхнях, де потрібне високе нанесення фарби.
Жорсткий ракель (70-90 Shore A):
Можуть важко проштовхнути густі чорнила через екран, якщо не застосувати значний тиск, який може пошкодити екран або підкладку.
Кут ракеля:
Менший кут (~45 градусів -60 градусів):
Стимулює більший потік чорнила, допомагаючи густим чорнилам проходити через екран.
Більш крутий кут (~75 градусів -90 градусів):
Може обмежити потік чорнила, що призведе до нерівномірного нанесення або неповних відбитків.
2. Вплив в'язкості фарби на кількість сіток
Чорнила з низькою в’язкістю (тонкі,-текучі чорнила):
Тонкі чорнила легко розтікаються та добре працюютьвисока кількість сітокоскільки для проходження крізь сітку потрібно менше чорнила.
Рекомендована кількість сіток:Велика кількість сіток (200-400+):
Менші сітчасті отвори обмежують потік чорнила, забезпечуючи точні тонкі шари чорнила.
Ідеально підходить для дрібних деталей, графіки з високою-роздільністю та плавної обробки.
Низька кількість сіток (80-160):
Може призвести до розливу або надмірного-відкладення чорнила, що призведе до розмазування або втрати деталей.
Чорнила з високою в’язкістю (густі, повільно{0}}текучі чорнила):
Потрібні густі чорниланизька кількість сітокщоб достатньо чорнила проходило через великі отвори сітки.
Рекомендована кількість сіток:Низька кількість сіток (80-160):
Більші отвори дозволяють густому чорнилу легко протікати, що забезпечує жирні та високо-непрозорі відбитки.
Підходить для друку на текстурних або вбираючих основах.
Велика кількість сіток (200-400+):
Маленькі сітчасті отвори можуть забитися густим чорнилом, що призведе до нерівномірних відбитків або неповного покриття.
3. Збалансування в'язкості фарби за допомогою ракеля та сітки
Щоб досягти оптимальних результатів, твердість ракеля, кут і кількість сіток необхідно регулювати разом на основі в’язкості фарби:
| В'язкість чорнила | Жорсткість ракеля | Кут ракеля | Підрахунок сітки | Ідеальні програми |
|---|---|---|---|---|
| Низька в'язкість | Жорсткий (70-90 Shore A) | Крутіший (~75 градусів -90 градусів) | Високий (200-400+) | Дрібні деталі, гладка обробка, дизайн із високою-роздільністю. |
| Висока в'язкість | М'який (50-60 Shore A) | Менше (~45 градусів -60 градусів) | Низький (80-160) | Сміливий дизайн, високо-непрозорі відбитки, друк на текстурованих або вбираючих поверхнях. |
4. Додаткові міркування
Тип підкладки:
Гладкі основи (наприклад, скло, полірований силікон):
Тонкі чорнила (низької в’язкості) з великою кількістю сіток і жорсткими ракелями найкраще підходять для точності.
Текстуровані або вбираючі основи (наприклад, тканина, дерево):
Щільні фарби (високої в’язкості) з малою кількістю сіток і м’які ракелі забезпечують повне покриття.
Тиск друку:
Чорнила з низькою в'язкістю:
Потрібен менший тиск, щоб пройти через екран.
Надмірний тиск може призвести до розтікання або витікання чорнила.
Чорнила високої в'язкості:
Потрібен сильніший тиск, щоб проштовхнути чорнило крізь сітку.
Надмірний тиск жорстким ракелем може пошкодити екран або підкладку.
Час висихання чорнила:
Чорнила з низькою{0}}в’язкістю часто висихають швидше, тому точний контроль (жорстка ракель, крутий кут) необхідний для запобігання передчасному засміченню.
Чорнила з високою-в’язкістю висихають довше, тому їх можна коригувати під час друку, але потрібно бути обережним, щоб уникнути засмічення через невелику кількість отворів.
Висновок
В'язкість чорнила безпосередньо впливає на вибіртвердість ракеля, кут ракеля, ікількість сіток:
Чорнила з низькою-в’язкістю (тонкі).найкраще працювати з aжорсткий ракель, крутіший кут, івисока кількість сітокдля точності та чітких деталей.
Високо{0}}в’язкі (густі) фарбивимагати aм'який ракель, менший кут, інизька кількість сітокщоб забезпечити достатнє нанесення чорнила та уникнути засмічення.
Вибір правильної комбінації забезпечує ефективний потік чорнила, точне нанесення та високо-якісні відбитки, адаптовані до конкретного застосування.