Як після розрізання покращує механічні властивості?

Постійка-це вторинний процес термічної обробки, застосований до рідкої силіконової гуми (LSR) після початкового формування та затвердіння. Цей процес покращує механічні властивості, стабільність та загальну продуктивність матеріалу. Ось як постійне виводіння покращує матеріал:

1. Покращує щільність зшивання

Пост-цинг дозволяє продовжуватися каталізацією каталізується платиновою реакцією (зшивання), особливо для більш товстих або складних частин, де затвердіння, можливо, не було повністю завершено у формі.

Вигоди:

Підвищує міцність на розрив, сльозостійкість та подовження при розриві.

Підвищує розмірну стабільність та довговічність.

2. Видаляє летючі побічні продукти

Під час процесу затвердіння, невеликі кількостінестабільні побічні продукти(наприклад, низькомолекулярна маса силоксани або прореагрені компоненти) можуть залишатися в матеріалі.

Пост-розрізання при підвищеній температурі відводить ці летючі речовини.

Вигоди:

Покращує чистоту (критично важливі для медичного, харчового та електронного застосування).

Зменшує потенціал для виходу, що може спричинити збої у високооплачуваних або чутливих середовищах.

3. Підвищує теплову стійкість

Постійне стабілізує силіконову мережу, покращуючи її здатність витримувати більш високі температури, не принижуючи або деформуючи.

Вигоди:

Продовжує термін служби у високотемпературних умовах.

Покращує теплову стабільність та стійкість до старіння тепла.

4. Зменшує набір стиснення

Набір стиснення - це постійна деформація матеріалу після того, як піддався стисненим силам протягом тривалого періоду.

Пост-кіломба зменшує залишковий стрес у силіконі та зміцнює зшиту мережу.

Вигоди:

Покращує еластичність та відновлення після стиснення.

Забезпечує кращі запечатування в прокладках та ущільнювальних кільцях.

5. Підвищує хімічну стійкість

Постінг робить силікон менш реактивним до хімічних речовин, олій та інших факторів навколишнього середовища, завершуючи процес затвердіння та усунувши домішки.

Вигоди:

Підвищує стійкість до набряку, деградації та розтріскування при вплиді суворими хімікатами або маслом.

6. відповідає нормативним стандартам

Багато галузей, таких як медична, продовольча та автомобільна та автомобільна, потребують постлігування, щоб відповідати суворим стандартам біосумісності, низької токсичності та екологічної безпеки.

Приклад стандартів:

FDA та USP VI для медичних пристроїв.

Уль -сертифікати на опір полум'я.

Процес після вирішення

Типова температура: 200 градусів до 250 градусів (392 градусів F до 482 градусів F).

Тривалість: 2 - 4 години, залежно від розміру, товщини та вимог до застосування.

Навколишнє середовище: Виводяться у вентильованій духовці, щоб дозволити летючам вийти.

Короткий зміст механічних вдосконалень

Після вирішення є важливим для додатків, що потребуютьВисока продуктивність, надійність та відповідністьз галузевими стандартами, особливо в вимогливих умовах.