Поширені проблеми трафаретного друку

1. Які причини та способи усунення засмічення сітки?

Засмічення сітки, також відоме як блокування сітки, стосується явища, коли наскрізна частина трафарету трафаретного друку не може перенести чорнило на основу під час друку. Виникнення цього явища вплине на якість друку, і в серйозних випадках нормальний друк може бути неможливим.

Причини явища засмічення сітки під час трафаретного друку є складними. Причини змазування пластини можна проаналізувати з наступних аспектів.

① Причини підкладки.Підкладки для трафаретного друку різноманітні, і текстурні характеристики підкладок також є чинником у виникненні засмічення сітки. Наприклад: папір і дерево. Тканини та інші основи мають низьку гладкість поверхні та низьку поверхневу міцність. Вони частіше утворюють порошок і випадання волосся під час процесу друку, що призводить до засмічення сітки.

② Причини температури цеху, вологість і властивості чорнила. Цех трафаретного друку потребує певної температури та відносної вологості. Якщо температура висока, а відносна вологість низька, летючий розчинник у чорнилі швидко випарується, а в’язкість чорнила збільшиться, тим самим блокуючи сітку. Ще один момент, на який слід звернути увагу, полягає в тому, що якщо час простою надто тривалий, трафарет буде забитий, і чим довше цей час, тим серйозніший блок. По-друге, якщо температура навколишнього середовища низька, а чорнило погано текуче, можна легко спричинити засмічення сітки.

③Причина трафаретного друку. Підготовлений трафарет для трафаретного друку перед використанням необхідно промити водою і висушити. Якщо трафарет залишити надовго і не надрукувати його вчасно після виготовлення, під час зберігання на ньому більше чи менше прилипне пил. Якщо його не очистити під час друку, це призведе до засмічення сітки.

④Причина тиску друку.Якщо зусилля друку надто велике під час процесу друку, скребок зігнеться. Скребок не в прямому контакті з трафаретом трафаретного друку та підкладкою, а в контакті з поверхнею. Таким чином, чорнило не можна зішкребти щоразу, і залишаються залишки чорнила. Через певний проміжок часу він утворює плівку і спричиняє засмічення сітки.

⑤Причина неправильного зазору між трафаретом трафаретного друку та підкладкою.Зазор між трафаретом трафаретного друку та підкладкою не може бути занадто малим. Якщо проміжок занадто малий, трафарет трафаретного друку неможливо буде відокремити від основи після зіскрібання. Коли форму трафаретного друку піднімають, певна кількість чорнила прилипає до нижньої частини форми, що також може спричинити засмічення сітки.

⑥ Причини чорнила.Коли частки пігментів та інших твердих матеріалів у чорнилі для трафаретного друку великі, сітку легко блокувати. Крім того, розмір сітки та площа наскрізного отвору вибраного трафарета менші за розмір частинок чорнила, що ускладнює проходження більш грубих частинок чорнила через сітку та спричиняє явище блокування. Для пасти, спричиненої великими частинками чорнила, це можна вирішити з моменту виготовлення чорнила. Основний метод полягає в суворому контролі тонкості чорнила.

Під час друку чорнило занадто швидко висихає, що може спричинити поломку пасти. Особливо при використанні летких висихаючих чорнил це явище є більш помітним, тому для контролю швидкості висихання під час друку необхідно вибрати відповідний розчинник. При виборі чорнила слід враховувати вплив клімату. Як правило, взимку використовують швидковисихаючу фарбу, а влітку до фарби слід додавати сповільнювач. Якщо сповільнювач все ще викликає пасту, необхідно використовувати інші типи чорнила.

Під час використання чорнила з окислювальним висиханням явище пасти виникає не дуже часто, але якщо надмірне використання осушувача використовується влітку, явище пасти також виникне. Як правило, влітку слід контролювати використання осушувача.

При використанні двох рідинних реактивних чорнил пластина майже ніколи не засмічується сіткою, оскільки сама фарба повільно висихає, але час від часу це відбувається.

У процесі друку в’язкість чорнила збільшується, що спричиняє блокування пластини. Основна причина полягає в тому, що розчинник чорнила на пластині випаровується, спричиняючи збільшення в’язкості чорнила, і екран блокується. Якщо площа друкованого зображення відносно велика, фарби на трафаретній друкованій формі витрачаються більше, і пластина менше засмічується. Якщо площа зображення невелика, фарби на трафаретній формі витрачаються менше, можна легко викликати забивання форми. Контрзаходом є часта заміна нового чорнила. Погана текучість чорнила спричинить розмазування чорнила перед проходженням через екран. Цю ситуацію можна вирішити, зменшивши в’язкість чорнила та підвищивши текучість чорнила.

Після того, як пластина не змащується, ви можете використовувати відповідний розчинник, щоб очистити її відповідно до природи чорнила на пластині. Ключ до чищення — починати з поверхні друку та обережно протирати від середини до периферії. Перевірте друковану форму після протирання. Якщо є будь-який дефект, його слід усунути вчасно, і друк можна буде відновити після ремонту. Слід зазначити, що щоразу, коли плівка скрабує, вона стає тоншою. Якщо під час протирання плівка буде серйозно пошкоджена, для друку доведеться замінити нову.