Високотемпературна вулканізована силіконова гума HTV є типом кремнійорганічного продукту, який відомий своїми чудовими властивостями, такими як стійкість до високих і низьких температур, стійкість до ультрафіолетового випромінювання, радіаційна стійкість, стійкість до погодних умов, електрична ізоляція, висока повітропроникність, фізіологічна інертність, низький рівень стиску та втома. опір. Як наслідок, високотемпературна вулканізована силіконова гума HTV знаходить широке застосування в аерокосмічній промисловості, електроніці, легкій промисловості, машинобудуванні, будівництві, хімічній, медичній та повсякденній промисловості. У цій статті ми розглянемо три поширені процеси формування високотемпературної вулканізованої силіконової гуми.
1. Компресійне формування:
Компресійне формування, також відоме як гаряче пресування, передбачає розміщення попередньо змішаної суміші силіконового каучуку з добавками (такими як вулканізаційні агенти для силіконового каучуку double five або double four) у високотемпературну форму. Потім суміш піддають тиску за допомогою гарячого преса, що призводить до високотемпературної вулканізації та формування.
Компресійне формування — це процес виробництва твердої силіконової гуми. Він включає в себе поєднання верхньої та нижньої пластин прес-форми з серцевиною форми між ними, звідси й назва «силіконова гума, формована під тиском». Основний процес включає нагрівання та тиск силіконової гуми всередині закритої порожнини форми для формування бажаних продуктів. Як правило, сировину однорідно змішують у місильній машині для створення суміші, яку потім передають у формувальну машину для вулканізації. Прес-форму закривають, застосовують тиск, і гумі надають форму та затверджують перед вийманням з форми. Цей процес підходить для термореактивних матеріалів.
2. Екструзійне формування:
Екструзійне формування схоже на видавлювання зубної пасти з тюбика. Екструзійна головка визначає форму поперечного перерізу продукту, який безперервно вулканізується та формується під час виходу з екструзійної головки завдяки застосуванню температури та тиску. Екструзійне формування в основному виробляє вироби брускоподібної форми з різними профілями поперечного перерізу, такі як прямокутні бруски або круглі силіконові труби.
Вироби з екструдованого силіконового каучуку зазвичай виготовляються на машинах для екструзії. У цьому безперервному процесі формування використовується взаємодія між обертовим шнеком у екструдері силіконової гуми та силіконовою гумою для виробництва різноманітних напівфабрикатів різної форми. Він підходить для обробки твердої силіконової гуми з вулканізуючими агентами на основі подвійних чотирьох або платини. Екструзійне формування зазвичай використовується для виробництва силіконових гумових трубок, ізоляційних гільз для проводів і кабелів та інших виробів із силіконової гуми.
3. Лиття під тиском:
Для лиття під тиском потрібне спеціальне обладнання, таке як машини для лиття під тиском силіконової гуми та живильники. Сировиною є двокомпонентна рідка суміш в’язкої консистенції. Процес передбачає використання живильника для рівномірного змішування та подачі компонентів A і B у співвідношенні 1:1 у стовбур шприцевої машини. Потім суміш ретельно перемішують за допомогою статичного змішувача, впорскують у ін’єкційний ствол і формують. Цей процес формування відбувається при відносно низьких температурах, як правило, близько 130 градусів Цельсія. Лиття під тиском підходить для формування пластикових капсул, які не потребують високотемпературної стійкості, забезпечуючи перевагу перед твердотільним пресуванням.
Машини для ін’єкцій рідкого силіконового каучуку широко використовуються в різних сферах, включаючи медицину, їжу, силіконові соски, дитячі товари, обладнання для дайвінгу, електроізоляційні компоненти та кабельні аксесуари.
Вищезазначені три процеси зазвичай використовуються для формування високотемпературної вулканізованої силіконової гуми HTV.